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使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件

来源:水转印设备,全自动水转印设备,水转印设备厂家, 浏览量: 发表时间:2018.03.21

使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件
2、检查高周波机面板上开关,高周开关置于“关”位置,手动/自动选择开关于“手动”位置,电源开关置于“关”位置。合上电源入线空气开关和机台侧面的电源总开关,听到机体内有风机的旋转声。打开面板上电源开关,观察电源指示灯(绿色)亮起,电压表指示在220V左右。
  3、按高周波机动面板上红色上升按扭,使上模板上升至最高位置。将一个推盘推入工作位置,推盘侧面的磁铁会吸住支撑板而使推盘定位。  4、将高周波焊机上模安装在上模板上。下模安装于转盘上。  5、调模。按动面板上绿色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。旋动上模吊装板上两端吊模螺丝调节上模左右平衡度,旋动上模吊装板上四角手柄螺丝调节上模四角平衡度,调整好平衡度后拧紧各调节螺丝。移动下模在转盘上的位置,对准上模,调好后锁紧两边管位螺丝。用同样方法调整好另一个下模在转盘上的位置。  6、将吸塑罩下半片置入下模内,放放被包装物件,再将吸塑罩上半片对准下吸塑罩放好,
转动转盘使下模进入工作区定位,按动下降按扭,使上模下降压住吸塑罩。再将带有黄铜圈的接地铝板安装在接地支架上(注意:黄铜圈必需与推盘可靠接触)。顺时针旋动机器前面的同调器旋扭,使指针指向零位,设定下降延迟时间为1.5秒左右,熔接时间10秒,定型时间为1.5秒左右,上升时间为1秒左右。先将高周开关置于“关”位置,再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置,机器进入一个自动工作过程,延迟1.5秒后熔接时间开始,缓慢调节同调器,使指针向大数方向旋转,观察电流表指针慢慢上升,观察被熔接吸塑罩,被熔接好时按下红色停/上升按扭,机器立即停止熔接,上模上升至最高位置。此时,将自动/手动选择
使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件
开关扳回“手动”位置,推动推盘使下模离开工作区,取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次试压,适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后,进入冷却定型时间(根据情况设定),定型时间完成后上模上升,上升高度由设定的上升时间决定,经过多次试压调校达到要求后,即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间,要求在下降时间内上模下降并压紧料件,也不能太长而浪费时间。注意:每次生产前必须先将机器通电,让电子管预热15分钟后方可生产。
使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件

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